一雙鞋子從製造到完成，至少需要一百道的工。
第一步同時也是最重要的一步，是要製造鞋楦，
這是以手工雕刻的木頭，或依照人的足步模型射出的塑膠所製成。
這個製程決定了鞋弓的輪廓，以及穿帶者如果將全身的重量平均分布在足掌。
對於穩定性及舒適性而言，兩者都有絕對的影響。
不論是手工訂製或大量製造的產品，不同的鞋型設計需要不同的鞋楦，
製造鞋楦需要熟練的技巧以及對於時尚的敏感度。
製造鞋楦的師父從一枚單一的腳印，勾出人體重量分布的35個點後，
他判斷腳指的對稱性，測定腳背的周長及腳跟的落點，
並且計算大拇趾的高度以及腳背的輪廓。他也必須估算人的腳在這雙鞋中如何移動。
製造鞋楦的師父所面對的挑戰，是要滿足這些數據的要求，同時卻無損於鞋子本身的結構之美。
至於有跟的鞋子，他還得目測鞋的重量，然後依比例決定鞋喉的尺寸。
接著決定的是鞋邊的適當高度；太高的鞋邊會摩擦足腱，太低的鞋邊無法完全抓住腳背。
製鞋合腳與否的關鍵在於鞋骨曲度，這個區域包括了腳跟與腳背，
因為這是身體移動的時候，人體的重心所在。
然後，以這個鞋楦為主，其他的製鞋夥伴裁剪出鞋子的鞋幫與內襯，
將邊緣裁成斜角以確保貼合，並將鞋面縫合在一起。 
然後他得製造一個鞋頭，加上斜邊後襯（為鞋後踵加固的襯料）以及套上皮革，讓他吻合鞋楦的線條，
一位專精的工匠會仔細地校準鞋幫貼在鞋楦的最好位置，並且在釘上去之前盡量繃緊皮面。
在加上鞋底與鞋跟之前，鞋幫得在鞋楦上風乾兩週 
最後一步是修剪沿條、削鞋跟、磨光鞋底，並加上鞋底的襯裡。
最後但並非最不重要的工作，則是擦亮並且磨光鞋面───這雙鞋就可以穿了
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